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低溫聚合設(shè)備應(yīng)用范圍： 制藥：合成、水解、酯化、醚化低溫反應(yīng)釜，及需要控溫的工藝。 化工：低溫精餾、特種氣體提純、橡膠粉碎、低溫研磨。 電子：零部件的低溫環(huán)境試驗(yàn)，及其它產(chǎn)品的低溫保存。 金屬處理：低溫冷凍處理、低溫沾火、低溫冷凍裝配。 航空航天：熱真空試驗(yàn)、熱沉試驗(yàn)、零部件的環(huán)境模擬試驗(yàn)。

松香反應(yīng)裝置是由威海環(huán)宇化機(jī)根據(jù)用要求定制生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品涉及到化工實(shí)驗(yàn)，醫(yī)藥化工及科研等領(lǐng)域。該系列具有外型美觀(guān)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等特點(diǎn)，深受廣大科研人員的喜愛(ài)，是目前國(guó)內(nèi)Z為理想的化學(xué)試驗(yàn)裝置。

酯化反應(yīng)釜是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂、松香樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、油漆及膠粘劑的關(guān)鍵設(shè)備。樹(shù)脂反應(yīng)釜由反應(yīng)釜、豎式分餾柱、冷凝器、儲(chǔ)液罐、緩沖罐等組成，全套設(shè)備與物料接觸部分的采用不銹鋼制作，釜內(nèi)可設(shè)置不銹鋼盤(pán)管或夾套內(nèi)設(shè)置不銹鋼盤(pán)管加熱冷卻。

減壓蒸餾釜由于不同真空度下液體的沸點(diǎn)不同，反應(yīng)釜開(kāi)啟攪拌減壓蒸餾，液體剛開(kāi)始到達(dá)沸點(diǎn)后，控制供給熱量，溫度不變，保證有大量蒸汽流出時(shí)能很好冷凝回收就可以了，真空度很低，控制、保證熱量供給充足的條件下，隨著蒸餾進(jìn)行，真空度會(huì)慢慢升高，直到工業(yè)生產(chǎn)真空度Z后基本上能達(dá)到0.85MPa以上

連續(xù)小試實(shí)驗(yàn)裝置是由威海環(huán)宇化機(jī)根據(jù)用要求定制生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品涉及到化工實(shí)驗(yàn)，醫(yī)藥化工及科研等領(lǐng)域。該系列具有外型美觀(guān)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等特點(diǎn)，深受廣大科研人員的喜愛(ài)，是目前國(guó)內(nèi)Z為理想的化學(xué)試驗(yàn)裝置。

不飽和聚酯樹(shù)脂反應(yīng)釜是一種將酯化與縮聚同時(shí)完成的反應(yīng)裝置，在做酯化反應(yīng)時(shí)通過(guò)精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)生產(chǎn)的水分及低分子物分離出去；在做縮聚反應(yīng)時(shí)將酯化反應(yīng)閥門(mén)關(guān)閉將縮聚閥門(mén)打開(kāi)，將溫度調(diào)到較高溫度條件下通過(guò)攪拌系統(tǒng)將許多相同或不相同低分子物質(zhì)相互作用，生成高分子物質(zhì)，同時(shí)將析出小分子通過(guò)冷凝器接收罐將其分離收集起來(lái)。

蒸餾反應(yīng)釜廠(chǎng)家威海環(huán)宇化機(jī)，由于不同真空度下液體的沸點(diǎn)不同，反應(yīng)釜開(kāi)啟攪拌減壓蒸餾，液體剛開(kāi)始到達(dá)沸點(diǎn)后，控制供給熱量，溫度不變，保證有大量蒸汽流出時(shí)能很好冷凝回收就可以了，真空度很低，控制、保證熱量供給充足的條件下，隨著蒸餾進(jìn)行，真空度會(huì)慢慢升高，直到工業(yè)生產(chǎn)真空度Z后基本上能達(dá)到0.85MPa以上

低溫反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置應(yīng)用范圍： 制藥：合成、水解、酯化、醚化釜，及需要控溫的工藝。 化工：低溫精餾、特種氣體提純、橡膠粉碎、低溫研磨。 電子：零部件的低溫環(huán)境試驗(yàn)，及其它產(chǎn)品的低溫保存。 金屬處理：低溫冷凍處理、低溫沾火、低溫冷凍裝配。 航空航天：熱真空試驗(yàn)、熱沉試驗(yàn)、零部件的環(huán)境模擬試驗(yàn)。

聚酯反應(yīng)釜是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂、松香樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、油漆及膠粘劑的關(guān)鍵設(shè)備。樹(shù)脂反應(yīng)釜由反應(yīng)釜、豎式分餾柱、冷凝器、儲(chǔ)液罐、緩沖罐等組成，全套設(shè)備與物料接觸部分的采用不銹鋼制作，釜內(nèi)可設(shè)置不銹鋼盤(pán)管或夾套內(nèi)設(shè)置不銹鋼盤(pán)管加熱冷卻。

精餾反應(yīng)釜由于不同真空度下液體的沸點(diǎn)不同，反應(yīng)釜開(kāi)啟攪拌減壓蒸餾，液體剛開(kāi)始到達(dá)沸點(diǎn)后，控制供給熱量，溫度不變，保證有大量蒸汽流出時(shí)能很好冷凝回收就可以了，真空度很低，控制、保證熱量供給充足的條件下，隨著蒸餾進(jìn)行，真空度會(huì)慢慢升高，直到工業(yè)生產(chǎn)真空度Z后基本上能達(dá)到0.85MPa以上